Cilët janë hapat për mirëmbajtjen e përditshme të pullave stampuese?
Stampimi i metaleve dhe pullat e vizatimit janë pajisje kritike për prodhim masiv efikas. Gjendja e tyre ndikon drejtpërdrejt në saktësinë e produktit, efikasitetin e prodhimit dhe kostot. Ky artikull synon të standardizojë procedurat e mirëmbajtjes ditore për makineritë. Nëpërmjet pastrimit, lubrifikimit, inspektimit dhe riparimit shkencor, ju mund të zgjasni jetëgjatësinë, të zvogëloni shkallën e dështimit dhe të siguroni prodhim të qëndrueshëm.
1. Përgatitja bazë: Lista e mjeteve dhe materialeve
A. Mjetet e pastrimit: furçë bakri (për parandalimin e gërvishtjeve), pistoletë ajri me presion të lartë (për heqjen e mbeturinave), detergjent special neutral, leckë pa pluhur-
B. Mjete lubrifikuese: Pistoletë manuale të yndyrës (për injektimin e yndyrës),-vajues me hundë të imët (për pikimin e vajit), shpërndarës vaji lubrifikues (për lubrifikimin me matje)
C. Mjetet matëse: kaliper preciz 0,01 mm, matës sensor (për matjen e hendekut), bazë matës magnetik (për matjen e paralelizmit)
Lëndët harxhuese: yndyrë me bazë litium me presion ekstrem-- (për-përbërësit e rëndë), lubrifikant preciz (për kunjat dhe tufat udhëzuese), vaj kundër{3}}ndryshkut (për{{4}ruajtje afatshkurtër), pjesë rezervë (goditje, susta, etj.)
2. Kualifikimet e personelit
A. Kërkohet njohja me strukturën e mbulesës (p.sh. mbajtëset e boshllëqeve dhe rrezet e diafragmës në mbulesat e vizatimit dhe hapësirat konvekse-konkave në pullat stampuese). B. Përvetësoni procedurat e sigurta të funksionimit (p.sh., vishni doreza rezistente të prera- kur punoni pas fikjes së makinës).
3. Procedurat bazë të mirëmbajtjes ditore
Para{0}}Inspektimi i punës (përpara çdo nisjeje të makinës)
A. Inspektimi vizual: Kontrolloni sipërfaqen e kallëpit për njolla vaji, tallash hekuri dhe kunjat dhe vidhat e pozicionimit të lirshëm.
B. Funksionet e komponentit kryesor:
C. Vizatimi i mbulesës: Provoni-funksiononi mbajtësin e boshllëkut për të siguruar ngritje dhe ulje të qetë pa bllokim (për të parandaluar rrudhosjen e pjesës së punës).
D. Stamping Die: Kontrolloni tensionin e sustave të pllakës së zhveshjes për t'u siguruar që ajo të kthehet shpejt në pozicionin e saj origjinal pasi të shtypet (për të parandaluar bllokimin e materialit).
E. Pajisjet e sigurisë: Verifikoni që pllaka mbrojtëse dhe sensori fotoelektrik janë të papenguara.
4. Inspektimet gjatë operimit (rekomandohet çdo 2 orë)
A. Vëzhgoni cilësinë e pjesës së punës: Nëse vërehen çarje në pjesët e vizatimit ose vërehen gërvishtje të tepërta në pjesët e stampimit, ndaloni menjëherë makinën dhe inspektoni skajin prerës ose hapësirën.
B. Monitoroni Tingullin Die: Zhurmat jonormale mund të tregojnë mungesë vaji në kunjat udhëzuese ose komponentët e lirshëm dhe kërkojnë vëmendje të menjëhershme.
5. Mirëmbajtje pas-orësh (në fund të çdo prodhimi)
A. Pastrim i plotë:
B. Përdorni një pistoletë ajri me presion të lartë-për të hequr copat e hekurit nga gropat dhe kanalet e skrapit (për të parandaluar grumbullimin dhe gërvishtjet në pjesën e punës).
C. Fshini skajet e prerjes dhe sipërfaqet e kunjave drejtuese me detergjent për të hequr vajin e mbetur të stampimit (për të parandaluar korrozionin).
D. Lubrifikim preciz: kunjat dhe mëngët udhëzuese: Aplikoni 3-5 pika lubrifikant precizion dhe rrëshqisni manualisht për të siguruar mbulim të barabartë. Rrëshqitësit dhe gjurmët e mbajtësit bosh: Aplikoni një shtresë të hollë yndyre për të shmangur ndotjen e tepërt të pjesës së punës.
6. Regjistrimi i statusit: Plotësoni "Formularin e Mirëmbajtjes së mykut", duke treguar statuse të tilla si "Normal" dhe "Ka nevojë për rafinim të skajit".
7. Mirëmbajtje e rregullt e thellë (javore/çdo 5000 goditje)
A. Kontrolli i pastrimit: Përdorni një matës ndijues për të kontrolluar hapësirën rreth goditjes dhe shufrës. Nëse devijimi kalon 0,02 mm, kërkohen rregullime (p.sh. shtimi ose heqja e shiritave).
B. Zëvendësimi i pjesëve të konsumueshme:
C. Susta: Nëse gjatësia e lirë zvogëlohet me më shumë se 10% ose shfaqen çarje, zëvendësojeni menjëherë (për të parandaluar thyerjen dhe bllokimin e kapakut). D. Shpim: Rrinkojeni nëse konsumi i fundit- kalon 0,1 mm. Përsëriteni jo më shumë se tre herë (për të shmangur mbi-dimensionimin).
E. Parandalimi i ndryshkut: Gjatë-prodhimit jo të vazhdueshëm, spërkatni sipërfaqen e mbulesës me vaj kundër-ndryshkut dhe mbulojeni skajin e prerjes me letër kundër-ndryshkut.
8. Zgjidhja e problemeve të zakonshme
A. Zhurma e kunjave udhëzuese: Mungesë vaji ose tallash hekuri. Pastroni dhe rilyeni. Kontrolloni mëngën udhëzuese për konsum.
B. Rrudhosje në pjesën e vizatuar: Presion i pabarabartë në mbajtësin e boshllëkut. Rregulloni vidhat e mbajtësit të boshllëkut për të siguruar një hapësirë të qëndrueshme rreth mbulesës.
C. Plasaritja e skajit të mbulesës: Fortësia e materialit është shumë e lartë ose hapësira është shumë e vogël. Zëvendësoni mbulesën dhe rikalibroni hapësirën.
9. Mbajtja e shënimeve dhe arkivimi
A. Krijoni një "Fletë Historiku Die" për të regjistruar datën, përmbajtjen dhe numrin e pjesës së çdo mirëmbajtjeje.
B. Periudha e arkivimit: Mbajeni për të paktën tre vjet për të analizuar ciklin e jetës dhe për të përmirësuar planet e mirëmbajtjes.
Shënim: Ky manual është i zbatueshëm për stampimin dhe vizatimin e ftohtë (trashësia e materialit 0,3-3 mm). Kushtet e veçanta të funksionimit (të tilla si stampimi i aliazhit me temperaturë të lartë) kërkojnë një plan të veçantë dhe të dedikuar.
Davinci Machine jo vetëm që prodhon makineri, por ne kemi ngritur gjithashtu departamente të projektimit dhe prodhimit të kallëpeve për të ndihmuar klientët të zhvillojnë dhe prodhojnë vulosje, kallëpe për injeksion dhe{0}}kallëp për pajisje të vogla shtëpiake dhe enë gatimi. Ne jemi të përkushtuar të ofrojmë një-shërbim me një ndalesë. Nëse keni ndonjë nevojë ose pyetje për myk, ju lutemi mos ngurroni të na kontaktoni.
Whatsapp/Wechat/Telefon:+8618029293151
Email:sales1@vincienegy.com
Jenny Yao
